雙色注塑(Bi-colorinjection)顧名思義就是一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。廣義的雙色注塑包括over molding,通過普通的注塑機,兩次注塑來實現(xiàn),狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機,將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件,常見的是旋轉式的。
前者對設備要求不高,但是生產效率低下,基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型,后者的適用范圍和產品質量好,生產效率高,是目前的趨勢。
1.1要求
雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件,粘合相容和加工過程相容。此外,還必須滿足以下要求:
(1)射出單元,平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結構;
(2)混合射嘴,花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;
(3)夾模,標準型、垂直轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動式等機構;
(4)加料,除標準油壓馬達驅動外,還有ESD(ElectricScrewDrive)電動加料結構;
(5)油路,有ACC蓄壓高速射出及閉回路設計。
1.2特性
性能強節(jié)能高:注塑機節(jié)能改造后,系統(tǒng)能夠快速響應,注塑機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調整,能夠有效提高注塑機電能的利用率,從而達到高效節(jié)能。
穩(wěn)定性好:系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制,根據(jù)注塑機的需求決定注塑機的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調節(jié)過程后到達新的平衡狀態(tài),或者回復到原有的平衡狀態(tài)。
快速響應性好:快速響應性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質的重要標志之一,由于生產過渡過程時間短,一般在200ms以內,為實現(xiàn)超調的要求,要求過渡過程的前沿陡,節(jié)能改造后上升率要大,注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。
精度高:改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術,準確、迅速,伺服電機采用PLC技術,控制更精確,允許的偏差一般都在0.01~0.00lmm之間。
節(jié)能:采用取坯系統(tǒng),降低電力消費。
提高效率同時降低成本:達到了高響應,高重復性,提高了速度穩(wěn)定性;采用2種原料或2種顏色可同時成型,大大減少工藝及人力從而實現(xiàn)節(jié)約成本;參數(shù)設定,系統(tǒng)調節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。